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CQI- 11 電鍍系統評估

參加對象：公司質量體系所有者：管理者代表（總經理）電鍍現場負責人公司任命的CQI- 11內部審核員供應商管理人員中涉及電鍍供應鏈第二方審核的SQE涉及到電鍍系統風險識別和風險管控的關鍵的管理職責和監控職責的人員：如電鍍員工能力培訓人員、項目管理人員、電鍍產品和工藝設計人員、質量管理人員、現場生產管理和物料管理人員、熱工計量人員、實驗室管理人員、過程能力監控人員、設備管理人員、環境健康安全管理人員。

培訓價格：4000/人（含：教材、會務、午餐、茶點、稅費）

培訓時長：3天

授課形式：公開課

聯系電話：4006-900-901 / （小威）

注：本課程可針對企業需求，提供內訓服務，歡迎咨詢！

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近期開課 COURSES NEAR FUTURE

2025年(nian)08月28~30日上海

課程背景 COURSE BACKGROUND

鍍作為(wei)一個特殊的(de)工藝過程，由于其材料特性(xing)的(de)差(cha)異性(xing)、工藝參數的(de)復(fu)雜性(xing)和過程控制的(de)不確定(ding)性(xing)，長期以來一直(zhi)視為(wei)汽車(che)零(ling)部件制造業的(de)薄弱環節，并將很大程度上直(zhi)接導致整車(che)產品(pin)質量(liang)的(de)下降和召回風險(xian)的(de)上升。

美國汽車工業行動(dong)集團AIAG的特別(bie)工(gong)作小組（電鍍工(gong)作組）2007年8月發布(bu)了CQI-11：電鍍(du)系統評估（Plating System Assessment：PSA）第一版，2012年2月發布(bu)了第2版。電鍍系統評估適用于評審一個(ge)組織滿(man)足(zu)的PSA要(yao)求(qiu)及顧客(ke)要(yao)求(qiu)、政府法規要(yao)求(qiu)和組織自身要(yao)求(qiu)的能力；也(ye)適用于對(dui)供(gong)應商(shang)的評審。

該標準定義(yi)了電(dian)(dian)鍍(du)管理系統(tong)的(de)基(ji)本要求，提供(gong)了電(dian)(dian)鍍(du)制造過程審核的(de)共同方法, 以達(da)成(cheng)持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。

美(mei)國戴姆勒克(ke)萊斯勒、福特(te)、通用三大(da)汽車公司在(zai)其顧客特(te)殊(shu)要求中均(jun)對電鍍系統評估提出要求，凡是(shi)電鍍供應商都(dou)必須按CQI-11做審核。

課程收益 PROGRAM BENEFITS

全(quan)面(mian)了解(jie)電鍍系統審(shen)核（CQI-11 第二版(ban)）要求和相(xiang)關技(ji)術標準的要求；
獲得(de)有效建立電鍍管理體系的思路和方法；
掌握運(yun)用過(guo)程(cheng)方法有效實施(shi)電鍍這一特殊過(guo)程(cheng)審核(he)的(de)審核(he)技巧；
提高對電鍍產品(pin)和過程的風險意識；
全面理解CQI-11電鍍系統的(de)要求, 識別(bie)和滿足顧客特殊要求；
獲得有(you)效實施(shi)CQI-11的方法和思路；
學習電鍍過程控制的有(you)效方法；
識別電鍍過程失(shi)效模(mo)式并(bing)采取預防(fang)行動；
降(jiang)低電鍍產(chan)品的風險；
借助于AIAG推薦的(de)方法和工具策(ce)劃(hua)和改進(jin)電(dian)鍍系統，從電(dian)鍍質量策(ce)劃(hua)、現場管理(li)和物(wu)料處理(li)以(yi)及(ji)電(dian)鍍設備控制等角度(du)推進(jin)組織的(de)整體(ti)提升。

課程大綱 COURSE OUTLINE

0.培(pei)訓項(xiang)目(mu)說明

0.1培(pei)訓師自(zi)我介(jie)紹

0.2培訓時(shi)間安排(pai)、內容大綱和注意事(shi)項

0.3學(xue)員介紹：明確(que)學(xue)員的(de)培訓期(qi)望

1.CQI-11簡(jian)介

1.1 CQI-11是顧(gu)客特(te)殊要求

1.2 CQI-11內容(rong)

? 范圍(wei)

? 電鍍系統評估程序

? 評估(gu)表(biao)和(he)過程表(biao)

1.3 CQI-11評估流程

1.4 CQI-11第(di)二版(ban)主要變化(hua)

1.5過程方法運用

? CQI-11與汽車行業過(guo)程方法(fa)

? 過程風險分析工具

討論1：CQI-11評估與IATF16949認證

練習1:烏龜圖

2. 電(dian)鍍(du)基礎知識

2.1表面處理(li)概述

2.2 電鍍(du)基礎知識

? 電鍍原(yuan)理

? 電鍍(du)基本(ben)要求

? 常見電鍍工(gong)藝

2.3 典型電鍍(du)工藝常見(jian)缺陷及(ji)原因分析

2.4 電鍍過(guo)程(cheng)具體的審(shen)核要求(qiu)（過(guo)程(cheng)表A-J）

過(guo)程表A—鋅-鋅合金電鍍

過(guo)程(cheng)表B—機(ji)械(xie)電鍍

過(guo)程表C—金屬(shu)的裝飾電(dian)鍍金屬(shu)表面(mian)調節或電(dian)解拋光

過程表D—塑料裝飾(shi)電鍍表面調節

過程(cheng)表(biao)E—金屬和塑料裝飾(shi)電(dian)鍍

過程表F—不銹鋼的(de)電解拋(pao)光和/或閃鍍鉻

過(guo)程表(biao)G—鍍硬鉻

過程表H—化學(xue)鍍鎳

過程表I—氫脆(cui)釋放烘(hong)烤過程(cheng)

過程(cheng)表J—過程(cheng)控制和測試設備

討(tao)論2：用(yong)PFMEA對電鍍過程進行風(feng)險分析

小結(jie)

3. CQI-11條款詳解

3.1電鍍系統(tong)評表-管理職責和質量策劃(hua)（20條）

3.2電鍍系統評表-現(xian)場和物料處(chu)理職責（15條(tiao)）

3.3電(dian)鍍系(xi)統(tong)評表-電鍍設(she)備(bei)

? 鋅(xin)/鋅合金電鍍(du)設備

? 裝飾（銅、鎳、鉻）電鍍(du)設備

? EN（化(hua)學鍍(du)鎳(nie)）電(dian)鍍(du)設(she)備

? 鍍(du)硬鉻(ge)電鍍(du)設備

討論3: 設備預防性與(yu)預知性維護(hu)

練習2:客觀證據查找

練習3:評(ping)估證據查找

4. 作(zuo)業審(shen)核

4.1 作(zuo)業審核概述(shu)

4.2審核要(yao)求與客觀(guan)證據查找

練習3:作業審核

5. CQI-11評估難點及對策

5.1 評估概述

5.2過程方法在CQI-11評估中(zhong)的運用

5.3 評估技巧

練習4：評估演練(lian)

復(fu)習總(zong)結、考試

結(jie)束

講師介紹 LECTURER

沈老師上海威(wei)才咨(zi)詢(xun) | 高級咨(zi)詢(xun)師

碩士，質量(liang)/環(huan)境/職業健康安(an)全(quan)國家注冊咨詢師

熱(re)處理(li)/電鍍(du)/噴(pen)涂高級管理專家

工(gong)作經歷(li)：

1995年-2000年(nian)，某(mou)知名軸(zhou)承有(you)限公司(si)(浙(zhe)江大(da)學聯辦(ban))先后擔任熱處(chu)(chu)理(li)車間主任、制(zhi)造部部長。組織(zhi)制(zhi)訂了(le)(le)熱處(chu)(chu)理(li)工藝；針(zhen)對熱處(chu)(chu)理(li)設備，實施了(le)(le)TPM管(guan)理；擔任(ren)管(guan)理者代表，負責公司管(guan)理體(ti)系(xi)策劃(hua)并于1996年底通過(guo)質(zhi)量管(guan)理體系認(ren)證，成為軸承行業第七家通過(guo)認(ren)證的(de)企業。
2000年(nian)-至今，管理咨詢(xun)，2000年-2005，ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等標準咨(zi)詢，運用過程方法(fa)實現顧(gu)客體系的(de)有機(ji)整(zheng)合(he)；開發了法(fa)律法(fa)規(gui)查詢軟(ruan)件，能及(ji)時查找(zhao)法(fa)律法(fa)規(gui)；熟(shu)悉(xi)整(zheng)合(he)體系相關的(de)政府批文辦理流(liu)程并提供模板；為(wei)100多(duo)家(jia)優秀企(qi)業提供(gong)了咨(zi)詢服務如(ru)：杭州市自(zi)來水總(zong)(zong)公司、寶(bao)鋼工(gong)程建設(she)總(zong)(zong)公司、上海梅山鋼鐵股份、日(ri)立電梯(上海(hai))、赫比電子(zi)、揚(yang)子(zi)江藥業(ye)、上海美高森美半(ban)導體(ti)、莊信萬豐(feng)、上海華(hua)勤通訊技術、寧(ning)波鋼鐵、上海貝(bei)爾股(gu)份(fen)、璐彩(cai)特(上海)、東方特鋼股份、上海(hai)索菲瑪(ma)、上海(hai)敏(min)孚汽車、東陶華東(TOTO)、日(ri)東電工、上海延鋒安全系統(tong) 等。
2000年-2010，管理咨(zi)詢(xun)主要從事5S、精益(yi)制造、物流管理咨詢(xun)，專(zhuan)注(zhu)如下項目(mu)：全員生產力維(wei)護（TPM）、生產計劃與物料(liao)管理(li)（TPM）及CQI系列的(de)特殊過程(1)2003-2010年負責一(yi)知名日資企業TPM咨詢(xun)，7年TPM推行過程中，輔導顧(gu)客(ke)設立TPM長(chang)、中、短期目(mu)標(biao)(biao)，將設備管(guan)理方面的(de)指標(biao)(biao)與公司績效結合起(qi)來；制訂(ding)TPM推進計(ji)劃；完善設(she)(she)備點檢制度和目視化看板；建立了設(she)(she)備故障(zhang)和TPM成熟(shu)度模型；完善了備(bei)品(pin)備(bei)件管理(li)體系；開發了設備(bei)壽命(ming)周期管理(li)軟件。(2)2003-2005負責多家汽(qi)車零部件制(zhi)(zhi)造企(qi)業的生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)(hua)和物(wu)料咨詢(xun)項目。清楚界定了銷售計劃(hua)(hua)(hua)、生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)(hua)、物(wu)料控制(zhi)(zhi)職能管理(li)(li)接口；編(bian)制(zhi)(zhi)了均(jun)衡(heng)化、柔性化的生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)(hua)；通過合理(li)(li)的排程(cheng)來實現生(sheng)(sheng)產進度的控制(zhi)(zhi)；優化了物(wu)料需求計劃(hua)(hua)(hua)跟進與存量管制(zhi)(zhi)管理(li)(li)流程(cheng)。(3)2008-2010年，負責(ze)多家知名(ming)企業的CQI-9，CQI-11，CQI-12等咨詢(xun)輔(fu)導(dao)依據(ju)標(biao)準要求對(dui)顧客現有的(de)熱處理(li)、電(dian)鍍(du)及涂裝系統進行診(zhen)斷(duan)；針對(dui)薄弱環節分層次進行培訓(xun)；完(wan)善(shan)爐(lu)溫均勻性測試、電(dian)鍍(du)不良品返工、涂料管理(li)等各(ge)類作業文件(jian)；指導(dao)企業進行了系統的(de)自(zi)我評(ping)估；一次性通過了主(zhu)機廠(chang)的(de)驗廠(chang)。（4）2010-至今,CQI系列(lie)課程開發及培訓針對(dui)CQI系(xi)列中(zhong)的特(te)殊過程，開發了CQI-9，CQI-11，CQI-12課(ke)(ke)程。公開課(ke)(ke)學員(yuan)累計已超過(guo)2000人。

代(dai)表客戶有：

麥格納(na)動力總成、上(shang)海采埃孚轉(zhuan)向、華(hua)普(pu)汽(qi)車(che)、蘇爾壽美科、廣(guang)州本(ben)田、天合汽車、安慶帝伯(bo) 、上海延鋒、觀(guan)致汽車(che) 、海斯坦(tan)普、東風貝洱大連SKF、江(jiang)西新電、本特勒汽車、東風格特(te)拉(la)克、上海(hai)通用(yong)東岳、賓科汽車、順(shun)普汽車、大(da)眾(zhong)一汽(qi)平臺、江蘇申源特鋼、寧波益(yi)明軸承(cheng)、無錫威孚、威海多普瑞(rui) 、湖北航特(te)等。